Автоматты блок жасау машиналарынан еңбек үнемдеудің нақты деректері: Әрбір инвестор жасауы тиіс еңбек шығынын есептеу

Африка мен Таяу Шығыстағы құрылыс материалдары саласында әрбір кірпіш зауытының инвесторын алаңдататын барған сайын өзекті мәселе туындап отыр: еңбек шығындары пайданы көзге көрінетін қарқынмен жеп қойып отыр. Көптеген африкалық елдерде білікті жұмысшылардың айтарлықтай тапшылығы байқалады. Дәстүрлі кірпіш зауыттары әдетте шикізатты араластыру, қалыпқа құю және кептіру сияқты процестерді қамтитын бір мезгілде жұмыс істейтін жұмысшылардың көп санын қажет етеді. Еңбек шығындарының жоғарылығымен қатар, қолмен жасалатын операциялар өлшемдік қателіктерден туындайтын қатарлау ауытқуларының 72%-ын құрайды. Таяу Шығыста еңбекті басқару және жұмыс күші шығындарының өсуі де құрылыс материалдары компанияларының негізгі алаңдаушылығы болып табылады, ал дәстүрлі кірпіш жасау көп қол еңбегін қажет етеді және өнім сапасы тұрақсыз.

Осы жағдайда автоматты блок жасау машиналары шын мәнінде қанша жұмысшыны үнемдей алады? Қанша ақша үнемдей алады? Бұл мақалада инвесторлар үшін нақты деректер мен нақты мысалдар арқылы осы есеп-шот жасалады.

Біріншіден, деректер жиынтығы: толық автоматты және қолмен – еңбек шығынындағы бірнеше еселік айырмашылық

Салалық деректер көрсеткендей, дәстүрлі қолмен блок жасау жабдығы әдетте 8-ден 12-ге дейін жұмысшыны қажет етеді, ал автоматты жүйемен жабдықталған өндірістік желі сол өндірістік міндетті орындау үшін бар болғаны 1-ден 3-ке дейін операторды қажет етеді. Егер ауқымды бүкіл өндірістік желіге кеңейтсек, айырмашылық одан әрі айқын болады.

Жалпыға қолжетімді салалық ақпарат көрсеткендей, ірі көлемді қуаттылығы бар толық автоматты блок өндірісі желісі бүкіл процеске бар болғаны шамамен 3-тен 5-ке дейін операторды қажет етеді, ал сол қуаттылықтағы дәстүрлі жабдық 20-дан астам жұмысшыны қажет етеді, бұл еңбек шығынындағы 5-тен 8 есеге дейінгі айырмашылық. Автоматтандыру дәрежесі жоғарырақ кейбір жобаларда еңбек шығындары дәстүрлі кірпіш өндіру процестерімен салыстырғанда шамамен 60%-ға қысқартылуы мүмкін, ал өндіріс тиімділігі 40%-дан астамға артады.

Тағы бір салалық деректер жинағы осы үрдісті растайды: толық автоматты блок жасау машинасына негізделген толық желі жүйесі интеграцияланған интеллектуалды басқару жүйелері мен автоматтандырылған материалды өңдеу арқылы «аз оператормен көбірек өнім» шығаруға қол жеткізеді. Тұтынушылардың пікірлері бұрын бір ауысымда 7-8 оператор қажет болған жұмысты енді тек 3 оператормен орындауға болатынын көрсетеді.

Жалпы салалық тұрғыдан алғанда, автоматты блок машиналары шикізат беру, араластыру және қалыптау процестерін біріктіріп, бетон блоктарын өндірудегі қол еңбегінің 85%-ын жояды. Салалық талдау автоматты жабдықты пайдаланатын зауыттардың еңбек шығындарын 65%-ға қысқартып, өнімділігін екі есе арттырғанын көрсетеді.

Есептеп көріңіз: Әр өндіріс желісі жылына қанша үнемдей алады?

Деректердің өзі сөйлемейді, бірақ ол нақты ақшаға айналғанда, әрбір кірпіш зауытының иесі оның салмағын сезіне алады.

Ганада бір өндіруші 15 жұмысшыдан тұратын қол еңбегі тобын екі жартылай автоматты блок машиналарымен ауыстырды, тек 6 оператор қажет болды. Бұл өзгеріс ай сайынғы еңбек шығындарын шамамен $11 500 үнемдеуге әкелді, ал ақау деңгейі 12%-дан 3%-дан төменге түсті.

Мысырда бір құрылыс материалдары компаниясы бұрын қол еңбегі өндіріс желісін пайдаланды, ал жоғары еңбек сұранысы операциялық шығындарды жоғары деңгейде ұстады. Толық автоматты жабдықты енгізгеннен кейін, қол еңбегін автоматтандырылған машиналармен ауыстыру арқылы операциялық шығындар айтарлықтай төмендеді.

Жалпы салалық еңбек деректерін пайдаланып, бір шотты есептеп көрейік: Африкадағы кірпіш зауытында екі өндірістік желі бар делік. Әрбір желі дәстүрлі түрде 10 жұмысшыны қажет етеді, барлығы 20 жұмысшы, айлық жалақысы бір адамға шамамен 150-ден 200 долларға дейін. Толық автоматты өндірістік желілерге көшкеннен кейін әрбір желіге тек 2-3 оператор қажет, барлығы шамамен 5 адам. Осының өзі айына 15 жұмысшының жалақысын үнемдейді. Бір адамға айына 180 доллардан есептегенде, бұл айына 2 700 доллар, немесе жылына шамамен 32 400 доллар үнемдеу. Бұл тек тікелей жалақы шығыстары ғана, оған жалдау шығындары, оқыту шығындары, басқару шығындары немесе адам қателігінен туындаған қалдық шығындары әлі кірмейді.

Тек еңбекті үнемдеу емес – өнімділік пен сапа да алға секіреді

Автоматты жабдықтың беретін құндылығы «еңбекті үнемдеуден» әлдеқайда асып түседі. Толық автоматты блок машинасының негізгі артықшылығы – ол тек еңбекті алмастырушы ғана емес, өнімділікті жан-жақты жаңғырту болып табылады.

Өндіріс тиімділігі тұрғысынан автоматты блок жасау машиналары күніне қол әдістеріне қарағанда 3-5 есе көп өнім шығарады. Қол өндірісі әдетте күніне небәрі 800-1200 стандартты кірпіш шығарады, ал автоматты жабдық 4800-6000-ға жетеді. Салалық деректер көрсеткендей, қол жабдығы сағатына 60-150 кірпіш шығарады, ал автоматты жабдық 800-3000 немесе одан да көпке жетеді; 8 сағаттық ауысымда қол жабдығы 480-1200 кірпіш шығарады, ал автоматты жабдық 6400-24000 немесе одан да көпке жетеді. Операторлар тұрғысынан қол жабдығы 4-8 жұмысшыны қажет етеді, ал автоматты жабдық тек 1-2 бақылаушыны қажет етеді.

Өнім сапасы тұрғысынан автоматтандырылған өндірістің артықшылықтары да бірдей маңызды. Автоматты жабдық бүкіл партия бойынша өлшемдік ауытқуларды шамамен ±1 мм шегінде басқара алады, ал дәстүрлі әдістерде ауытқулар көбінесе 3 мм-ден асады. Өлшемдік ауытқулар 3 мм-ден асқанда, блоктардың бір-біріне сәйкестігі мен құрылымдық қауіпсіздік стандарттарына елеулі әсер етеді. Сонымен қатар, автоматты жабдықтың қалыпты жұмыс істеу коэффициенті 92,4%-ға жетеді, ал қол еңбегі әдістерінде бұл көрсеткіш небәрі 54,1% құрайды.

Салалық деректер толық автоматтандыруға көшкен зауыттарда материалдық қалдықтар шамамен 18%-ға азайып, энергия шығындары шамамен 22%-ға үнемделетінін көрсетеді. Әрбір үнемделген тиын сайып келгенде зауыттың таза пайдасына айналады.

Неліктен Африка мен Таяу Шығыс нарықтары автоматтандыруды ерекше қажет етеді?

Африка мен Таяу Шығыстағы кірпіш зауыттарының инвесторлары үшін автоматтандырудың құндылығы осы нақты нарықта одан әрі артады.

Біріншіден, еңбек шығындарының өсу қысымы бар. Таяу Шығыста еңбек шығындары үнемі өсіп келеді, ал автоматтандыру осы үрдіске жауап берудің негізгі құралына айналды. Толық автоматты кірпіш машиналары шикізатты араластырудан дайын өнімді шығаруға дейінгі толық процесті автоматтандыру арқылы қол еңбегіне тәуелділікті барынша азайтып, құрылыс қарқынды дамыған кезеңде компанияларға еңбек шығындарын тиімді бақылауға көмектеседі.

Екіншіден, білікті жұмысшылардың айтарлықтай тапшылығы шындығы бар. Көптеген Африка елдері білікті операторлардың жетіспеушілігіне тап болып, оқыту шығындары жоғары және қызметкерлердің ауысуы жиі кездеседі. Толық автоматты өндіріс желілері PLC интеллектуалды басқару жүйелері арқылы қарапайым жұмысшыларға қысқа мерзімді оқытудан кейін жұмыс істеуге мүмкіндік береді, бұл «шебер мамандарға» тәуелділікті толығымен жояды.

Үшіншіден, бәсекелестік шегінің өсуі байқалады. Ірі инфрақұрылымдық жобалар мен қолжетімді тұрғын үй бағдарламаларының дамуымен жоба иелері блоктардың өлшемдік дәлдігі мен беріктік тұрақтылығына жоғары талаптар қоя бастады. Толық автоматтандырылған жабдықпен өндірілген блоктар жоғары партиялық біркелкілікке және дәл өлшемдерге ие, бұл ірі жобаларға тендерге қатысуда табиғи артықшылық береді.

Хуатун Жабдығы: Африка мен Таяу Шығыс тұтынушыларына арналған жеке дайындалған еңбек үнемдейтін шешімдер

Хуатун Машинасы кірпіш жасау жабдықтары саласында 20 жылдан астам уақыт бойы терең жұмыс істеп келеді және Африка мен Таяу Шығыс нарықтарындағы «еңбек үнемдеуге» деген нақты сұранысты толық түсінеді. Біздің толық автоматтандырылған блок жасау машиналары сериясы жергілікті нарықтың еңбек тиімділігіне деген ұмтылысын толық ескере отырып әзірленген.

Мысал ретінде Huatong QT10-15-ті алайық. Бүкіл өндірістік желі PLC интеллектуалды басқару жүйесін қолданады, бұл шикізатты дайындаудан, араластырудан, беруден, қалыптаудан және қалыптан шығаруға дейінгі автоматтандырылған операцияларды жүзеге асырады. Жұмысшылар тек күнделікті тексеру және дайын өнімді тасымалдаумен айналысады, бұл дәстүрлі жартылай автоматты жабдықпен салыстырғанда еңбек қажеттілігін 70%-дан астамға азайтады. Жоғары жиілікті үстел діріл жүйесі мен дәл гидравликалық басқарумен үйлескенде, блоктың тығыздығы мен өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ете отырып, жұмыс күшін азайтады, бұл тұтынушыларға еңбек шығындарын төмендетумен қатар өнім сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.

Одан да маңыздысы, Huatong жабдықтары Африка мен Таяу Шығыстың қиын жұмыс жағдайларына — жоғары температура, шаң және тұрақсыз кернеу — арнайы бейімделген, қалыңдатылған тот баспайтын болат жақтаулармен, қос қабатты шаң мен ылғалдан қорғайтын электр шкафтарымен және жоғары температураға төзімді гидравликалық тығыздағыштармен жабдықталған, бұл жабдықтың экстремалды ортада ұзақ уақыт үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, тоқтап қалу уақытын азайтады және автоматтандыруды шынымен тиімді етеді.

Үнемделген еңбек — таза пайда

Африка мен Таяу Шығыстың құрылыс материалдары нарықтарында еңбек шығындары кірпіш зауытының пайдасындағы ең үлкен айнымалыға айналуда. Кім бірінші болып тиімсіз қол еңбегін автоматты жабдықпен ауыстырса, сол шығын құрылымында басымдыққа ие болады. Автоматтандыру "көп жұмсау" емес, "айтарлықтай үнемдеу" — үнемделген еңбек шығындары, азайтылған қалдық шығындары және өндіріс қуатының артуы зауыттың таза пайдасына тікелей қосылады.

Егер сіз кірпіш зауытын салуды ойластырып жатсаңыз немесе қолданыстағы өндіріс желіңізді автоматтандыру арқылы жаңартқыңыз келсе, Huatong Machinery компаниясына хабарласуға қош келдіңіз. Біз сіздің өнімділік мақсаттарыңызға, бюджетіңізге және жергілікті еңбек жағдайларыңызға сәйкес ең қолайлы жабдық шешімін дайындай аламыз, осы «еңбекті үнемдеу» есебін есептеуге көмектесеміз және автоматты жабдықпен кірпіш зауытыңызға көбірек пайда кеңістігін жасаймыз.