Модельдер: QT5-15 Толық автоматты кірпіш өндіру желісі
Діріл өндіру принципіне негізделген, цемент блок жасау машинасы өткізгіш кірпіштер, гидравликалық кірпіштер, беткей қорғау кірпіштері, сондай-ақ жасанды тастар, жиек тастар, ПК тас имитациялық өнімдері сияқты экологиялық кірпіш өнімдерін шығара алады. Жаңа цемент кірпіш машиналарын өндіруде әртүрлі материалдардың физикалық қасиеттері әртүрлі — кейбіреулері жоғары белсенділікке ие, ал кейбіреулері төмен белсенділікке ие. Тек формула деректеріне сүйеніп, белгіленген жиілікте амплитудалық қысымды қолдану арқылы материалдарды тығыз байланыстыруға болады, бұл дайын өнімдердің беріктігі мен тығыздығын қамтамасыз етеді.
Цемент блок жасайтын машина - бұл кірпіш машиналарының арасындағы интеллектуалды техниканың бір түрі, ол кірпіш машина нарығында кеңінен қолданылады. Ол қарапайым өндіріс процесімен, жоғары өнім беріктігімен және әртүрлі стильдерімен ерекшеленеді.
QT5-15Automatic техникалық параметрлері цемент блоктарын жасаушы машина
Өлшем |
3000x1900x2930мм |
Салмағы |
10000KGS |
Палет өлшемі |
1150x580мм |
Өнімділік стандарты |
JC/T920-2011 |
Діріл режимі |
Үстел дірілі |
Діріл жиілігі |
4200р/мин |
Діріл күші |
70KN |
Цикл уақыты |
15-25 секунд |
Жалпы қуат |
37,5 кВт |
HS коды |
8474809090 |
QT5-15 Автоматтың өндірістік қуаты цемент блоктарын жасаушы машина
Өнім түрі |
Сурет |
Өлшем (мм) |
Қалыптау бойынша |
Цикл уақыты |
Күнделікті шығыс (8 сағ) |
Шұңқыр блок |
400×200×200 |
5 дана |
15–20 с |
7200–9600 дана |
|
Шұңқыр блок |
400×150×200 |
6 дана |
15–20 с |
8640–11500 дана |
|
Шұңқыр блок |
400×100×200 |
9 дана |
15–20 с |
12960–17280 дана |
|
Тротуар кірпіш |
200×100×60 |
20 дана |
20–25 с |
23000–38400 дана |
|
Тротуар кірпіш |
225×112,5×60 |
16 дана |
20–25 с |
18400–30700 дана |
Діріл өндіру принципіне негізделген, цемент блок жасау машинасы өткізгіш кірпіштер, гидравликалық кірпіштер, беткей қорғау кірпіштері, сондай-ақ жасанды тастар, жиек тастар, ПК тас имитациялық өнімдері сияқты экологиялық кірпіш өнімдерін шығара алады. Жаңа цемент кірпіш машиналарын өндіруде әртүрлі материалдардың физикалық қасиеттері әртүрлі — кейбіреулері жоғары белсенділікке ие, ал кейбіреулері төмен белсенділікке ие. Тек формула деректеріне сүйеніп, белгіленген жиілікте амплитудалық қысымды қолдану арқылы материалдарды тығыз байланыстыруға болады, бұл дайын өнімдердің беріктігі мен тығыздығын қамтамасыз етеді.
Қатты қалдық агрегаттарынан жаңа цемент кірпіш машиналарымен жасалған кірпіш бұйымдарының беріктігі әдетте 30–60 МПа құрайды, өндіріс кезіндегі қысым салыстырмалы түрде төмен; ал қатты қалдық агрегаттарынан жасалған жасанды тас, тасқа ұқсас плиталар, ПК тасқа ұқсас бұйымдар және жиектас сияқты бұйымдардың беріктігі 60 МПа-дан басталады, сондықтан олар салыстырмалы түрде жоғары қысымды қажет етеді.
Жаңа цемент кірпіш машинасының интеллектуалды құрылғысы ретінде цемент блок жасау машинасы кірпіш машина нарығында пайдаланушылар арасында өте танымал. Жабдық зауыттарда үздіксіз жұмыс істегенде, міндетті түрде белгілі бір тозуға ұшырайды. Сондықтан оның қалыпты және дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету қажет. Тексеру және техникалық қызмет көрсету кезінде бункерді бекітіп, алдымен электр қуатын өшіру керек. Цемент кірпіш машинасы жұмыс істеп тұрғанда, қолданыстағы құралдарды барабанға салуға болмайды, әйтпесе апат болуы мүмкін. Араластырғышты пайдаланған кезде, оны берік іргетасқа қойып, дөңгелектердің орнына тіректер немесе тірек түтіктерімен тұрақтандыру керек. Күйдірілмеген кірпіш машинасын іске қоспас бұрын, ілініс, тежегіш, болат арқан және т.б. жақсы күйде екенін тексеріп, барабанда қалдық немесе қалдық болмауы керек. Қоректендіру бункері көтерілген кезде ерекше назар аудару қажет: осы уақыт аралығында бункердің астында ешкім болмауы керек. Жұмыс аяқталғаннан кейін цемент кірпіш машинасының бункері мықтап бекітілуі керек.
Өзінің артықшылықтарынан басқа, зауыттың орналасуы да маңызды. Ғылыми-зерттеу және өндірістік зауыттар жабдықтың болашақта дұрыс жұмыс істемеуіне жол бермеу үшін зауыттың орналасу жоспарларын және орнында нұсқауларды ұсынады. Сонымен қатар, операторлар күнделікті жұмыс кезінде қауіпсіздік шараларын сақтауы тиіс:
Жабдық жұмыс істеп тұрған кезде қозғалатын бөліктердің жұмыс аумағына қолды немесе басқа қоқыстарды салмаңыз;
Цемент кірпіш машинасының және оның қозғалатын бөліктерінің айналасын таза ұстаңыз, әсіресе жанғыш және жарылғыш заттардан таза болуын қамтамасыз етіңіз;
Операторлар өндіріс алаңына кірген кезде қауіпсіздік дулығасын киюі керек, бос киім киюге немесе шашты бос қоюға болмайды;
Шикізатты өңдеу цехындағы қызметкерлер шаңнан қорғану үшін маска киюі тиіс;
Жабдық істен шыққан жағдайда, қуатты дереу өшіріп, жөндеу үшін тоқтатыңыз және жөндеу кезінде цилиндрдің сырғуынан жарақат алудың алдын алу үшін қауіпсіздік құлпын іске қосыңыз;
Май контуры жоғары қысымда болады, сондықтан техникалық қызмет көрсету алдында қауіпсіздік клапанын ашып, қысымды табиғи түрде төмендету керек, жоғары қысымды гидравликалық майдың атылуынан жарақат алуды болдырмау үшін;
QT5-15Automatic клиенттік жағдайыцемент блоктарын жасаушы машина
Жабдық және оның қосалқы жабдықтары қорғаныс үшін жерге тұйықталуы керек; техникалық қызмет көрсету алдында қосалқы жабдықтың қуатын өшіру керек, ал техникалық қызмет көрсету персоналы қайта іске қосу алдында алыс тұруы керек, апаттарды болдырмау үшін.
Барлық модельдер үшін жабдықтың жұмыс күйіне және күнделікті техникалық қызмет көрсетуіне назар аудару керек. Цемент блок жасау машинасы негізінен негізгі қозғалтқыштың жоғары қысымды діріл және экструзия-балқыту қалыптау процесін қолданып өнімдерді қалыптастырады, оған статикалық қысым, діріл қысымы және экструзия балқыту сияқты таза физикалық әдістер кіреді. Басу алдында әртүрлі шикізаттарды араластыру, араластыру және пропорциялау қажет:
біріншіден, қалыптаудан кейін дайын өнімдердің сапасын қамтамасыз ету үшін;
екіншіден, қатты қалдықтардың араластыру коэффициентін арттыру үшін;
үшіншіден, өнімдердің экологиялық көрсеткіштерін қамтамасыз ету үшін.