HT1300 екі жақты статикалық гидравликалық кірпіш машинасы ықшам құрылымды, оңтайландырылған құрамдас орналасуды, тұрақты жұмысты, жоғары басу қысымын, қысқа өндіріс циклін және тамаша интеллектуалды өнімділікті ұсынады. Қалыптарды реттеу, престеу параметрлері, сенсорлардың позициялары, престеу ұзақтығы және престеу уақыттары арқылы стандартты кірпіштерді де, қуыс блоктарды да өндіруді қолдайды.
Бұл жабдық күлді кірпіш, күлді құм кірпіш және бетон кірпіш өндіру үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Кәсіби тестілеу арқылы оның жоғары қысым, жоғары жұмыс тиімділігі және төмен шу сияқты тамаша артықшылықтарға ие екендігі расталды. Қоршаған ортаны қорғаудың ұлттық стандарттарына сәйкес, ол қоршаған ортаға зиянсыз кірпіш шығаратын ірі кәсіпорындар үшін тамаша өндірістік жабдық ретінде қызмет етеді.
Бірнеше циклдар мен шарттар арқылы қатаң сыналған HT1300 гидравликалық кірпіш машинасы қысымды, жылдамдықты және шуды басқаруда керемет. 31,5 МПа тұрақты номиналды қысыммен ол эко-кірпіш шикізатын толығымен нығыздап, крекингті азайта отырып, дайын өнімнің тығыздығы мен беріктігін жақсартады. Оның оңтайландырылған беріліс қорабы мен интеллектуалды басқаруы 11000-13500 стандартты эко кірпіш/сағ өндіру жылдамдығына жетеді, бұл дәстүрлі үлгілерге қарағанда 40%-ға жылдамырақ — ірі кәсіпорындардың қысқа циклдар мен жоғары тиімділік үшін үздіксіз өндірістік талаптарын қанағаттандырады. Көпқабатты шуды азайту және үшінші тараптың экологиялық сараптамасынан өту мүмкіндігі бар, бұл жасыл өндірісті көздейтін ауқымды эко-кірпіш өндірушілер үшін тамаша таңдау.
Өнімділік параметрлері:
Жұмыс қысымы (KN) |
13000 |
Престеу саны (дана, стандартты кірпіш) |
60 |
Басу циклі (секунд) |
15-20 |
«Сипатты» басу |
Екі жақты басу |
Жүйенің максималды қысымы (Мпа) |
31.5 |
Қалыптың ашылуы (мм) |
1660X1180 |
Ұшатын күлдің үлесі (%) |
70 |
Жылдық өндірістік қуаттылық (дана, стандартты кірпіш) |
Айдау, 000,000 |
Жылдық күлді тұтыну (тонна) |
150 000-170 000 |
Жалпы орнатылған қуат (кВт) |
129.2 |
Салмағы (т) |
52 |
Шығару уақыттары |
3 реттен көп (автоматты түрде реттеледі) |
Максималды толтыру тереңдігі (мм) |
36 0 |
Өндіріс параметрі:
| Стандартты кірпіш: 240*115*53мм | |
| Әр қалыптау саны: 60 Қалыптау циклі: 16-20S Өндірістік қуаты: 11000--13500/сағ |
![]() |
| Ұялы кірпіш: 240*115*90мм | |
| Әр қалыптау саны: 30 Қалыптау циклі: 16--20S Өндірістік қуаты: 5400--6800/сағ |
![]() |
| қуыс кірпіш: 390*190*190мм | |
| Әр қалыптау саны: 12 Қалыптау циклі: 16--20S Өндірістік қуаты: 2200--2700/сағ |
![]() |
Жабдық өндіру орны:
Өнімді қолдану өрістері
Өнім мәліметтері
![]() |
Бұл жабдық сенімді жұмысты қамтамасыз ететін жоғары қысымда ерекше қаттылық пен тұрақтылықты көрсететін үш арқалық, төрт бағаналы өзек құрылымын пайдаланады. |
| Жоғарғы май сақтайтын дорбаның дизайны: Май сақтайтын қапшық үлкен май цилиндрінің жоғарғы жағында орнатылған. Жұмыс талаптарын қанағаттандыру үшін гидравликалық жүйемен қамтамасыз етілген жоғары қысымды майдың аз ғана ағыны қажет. Бұл дизайн өндіріс шығындарын тікелей төмендете алатын энергияны аз тұтынуға ие; сонымен бірге май цилиндріндегі гидравликалық майдың қызып кетуіне жол бермейді, май цилиндрінің қызмет ету мерзімін тиімді ұзартады. | ![]() |
![]() |
360 ° айналмалы материалды тарату жүйесі: материалды тарату қорапшасын тасымалдау құрылғысымен жабдықталған, ол 360 ° өлі бұрышсыз айналмалы материалды бөлуді жүзеге асырады, материалдың таралуын біркелкі және жылдамырақ етеді және кірпіш дайындамасын қалыптастырудың дәйектілігін қамтамасыз етеді. |
| Бионикалық иінді тұтқаның түрі қос цилиндрлі материалды бөлу: қос цилиндрлі жетекпен біріктірілген бионикалық иінді қол құрылымын қабылдайды. Бұл материалды тарату жылдамдығын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар материал арбасының жұмыс тұрақтылығын арттырады және жабдықтың істен шығу жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді. | ![]() |
![]() |
Ол бүкіл аумақта кірпіш дайындамасының біркелкі тығыздығын қамтамасыз ету үшін екі жақты престеу әсерлерін дәл модельдейтін қалқымалы қалып рамасының технологиясын инновациялық түрде біріктіреді, осылайша жоғары қалыптау сапасына қол жеткізеді. |
| Материалды тарату қорабына арналған реттелетін трек доңғалақтары: жол дөңгелектері материалды тарату қорабының жұмыс тұрақтылығын оңтайландыруға, жұмыс аралығын дәл басқаруға және материалдың шашырау мәселесін түбегейлі болдырмауға мүмкіндік беретін дәл реттеуді қолдайды. | ![]() |
![]() |
Қос сорғы интеллектуалды гидравликалық жүйе: нақты жұмыс жағдайларына сәйкес май беру әдісін автоматты түрде реттей алатын қос сорғы параллельді жұмыс режимін қабылдайды. Ол жылдам қозғалыс кезінде үлкен ағынды шығарады және жоғары жүктеме кезінде жоғары қысымды қамтамасыз етеді. Ол жүйенің жауап беру жылдамдығы мен жұмыс тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар әртараптандырылған өндіріс қажеттіліктеріне бейімделе отырып, энергия шығынын азайтады. |
2004 жылы негізі қаланған және Гаотанг, Шандонг қаласында орналасқан Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. бұл қатты өнеркәсіптік қатты қалдықтарға арналған кешенді кәдеге жарату жабдықтарын жобалауға, әзірлеуге және өндіруге маманданған технологиялық кәсіпорын. Біздің өнім ассортименті блоктарды автоматты түрде қалыптау машиналарына арналған интеллектуалды өндірістік желілерді, автоматты статикалық қысымды қалыптау жүйелерін, жоғары дәлдікпен құрастырылған гипс блоктарын, газдалған бетон блоктарын және тік білік планеталық араластыру станцияларын қамтиды. Біз сондай-ақ реттелетін қалдықтарды шешу және операциялық қызметтерді ұсынамыз. Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection және Кот-д'Ивуар Shandong Group компаниясын қоса алғанда, еншілес компаниялардың қолдауымен біз инновациялық және тұрақты өнеркәсіптік жабдықты жеткізуге арналған 270-тен астам білікті инженерлер мен техниктерді жұмыс істейміз.
Халықаралық клиенттер біздің компаниямызға орнында тексеру үшін келді және өнім кооперациясы мен сапа туралы егжей-тегжейлі талқылауларға қатысты. Біз жаһандық серіктестермен қарым-қатынасты жоғары бағалаймыз және сенімді өнімдер мен кәсіби қызметтерді ұсынуға дайынбыз.
Төменде біздің компания алған марапаттар, біліктіліктер және сертификаттар берілген, олар біздің сапа мен кәсіпқойлыққа берілгендігімізді көрсетеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Статикалық қысымды кірпіш машинасын басқару қаншалықты оңай?
Интуитивті басқару элементтері бар пайдаланушыға ыңғайлы; оқытылған операторлар оны бірнеше күн ішінде меңгере алады, автоматтандырылған модельдер ең аз қолмен енгізуді қажет етеді.
2. Типтік өндірістік цикл дегеніміз не?
Толық цикл (қоректену, басу, шығару) кірпіш өлшеміне байланысты 10-30 секундты алады, сериялық өндіріс үшін дәйекті шығыс.
3. Оған тұрақты бақылау қажет пе?
Жартылай автоматты модельдер бақылауды қажет етеді, ал толық автоматты модельдер бақылаусыз жұмыс істейді, сенсорлар материал тапшылығы сияқты мәселелер туралы ескертеді.
4. Ол кірпіш өлшемдері арасында жылдам ауыса ала ма?
Иә, ауыстырылатын қалыптармен; пішіндерді өзгерту 20-30 минутты алады, бұл әртүрлі өлшемдерді икемді өндіруге мүмкіндік береді.