Статикалық кірпіш машиналарын өндіру желісі
Модельдер: HT1100
Статикалық кірпіш машинасын өндіру желісі
Өнімнің жоғары сапасы: Статикалық қысым жоғары тығыздық пен беріктікті қамтамасыз етеді, қызмет ету мерзімі ұзағырақ және зақымдануы аз болады.
Төмен шу: Жоғары жиілікті діріл жоқ, жұмыс шуы ≤75 дБ, жақсы жұмыс ортасын құрайды.
Шикізаттың кең бейімделгіштігі: Дәстүрлі материалдармен және өнеркәсіптік қатты қалдықтармен (тұрақтандырғыштармен араластыру үлесі >50%) жұмыс істейді.
Шығынды үнемдеу: Энергия тұтынуы төмен және тозу бөлшектері аз, пайдалану шығындарын 30%-35%-ға қысқартады.
Икемді өндіріс: Жылдам қалып ауыстыру стандартты кірпіштер, тротуар кірпіштері және т.б. арасында ауысуға мүмкіндік береді, нарық талаптарын қанағаттандырады.
HT1100 (бір қысымды) статикалық пресс бөлігінің өнім шығару кестесі
Түсті голландиялық кірпіш Техникалық сипаттамалар:: 200*100*60мм |
|
Блоктар саны: 48 дана/тақта |
|
Қалыптау Цикл: 20-25S |
|
Өндіріс Сыйымдылығы: 6900--8600 дана/сағ (шамамен 140-180 м2) |
|
ДК имитацияланған тас кірпіш Техникалық сипаттамалары: 300*150*60мм |
|
Блоктар саны: 24 дана/тақта |
|
Қалыптау Цикл: 20-25S |
|
Өндіріс Сыйымдылығы: 3,400-4,300 блок/сағ (шамамен 160-190 м²) |
|
ДК имитацияланған тас кірпіш Техникалық сипаттамалары: 600*300*60мм |
|
Блоктар саны: 6 дана/тақта |
|
Қалыптау Цикл: 20-25S |
|
Өндіріс Сыйымдылығы: 860--1000 дана/сағ (шамамен 160-190 м2) |
|
ДК имитациялық тас тақтайшасы техникалық сипаттамалары: 240*120*60мм |
|
Блоктар саны: 36 дана/тақта |
|
Қалыптау циклі: 20-25S |
|
Өндіріс көлемі: 5200-6400 блок/сағ (шамамен 150-180 м²) |
|
Стандартты плитка сипаттамалары: 240*115*53мм |
|
Блоктар саны: 64 дана/тақта |
|
Қалыптау циклі: 18-22S |
|
Өндіріс қуаты: 10 000-12 800 блок/сағ |
|
1. Өнім сапасының артықшылықтары: Жоғары беріктік және тамаша сыртқы көрініс
Статикалық престелген кірпіш машинасы дәстүрлі дірілді престеу технологиясынан айырмашылығы, жоғары қысымды статикалық престеу технологиясын қолданады, нәтижесінде кірпіштер біркелкі және тығыз болады.
Өнімнің жоғары беріктігі: Қалыптау қысымы әдетте 15-30 МПа жетеді, бұл дәстүрлі кірпіш машиналарынан әлдеқайда жоғары. Өндірілген кірпіштердің қысу және иілу беріктігі жоғары, сынуға бейім емес.
Тегіс сыртқы көрініс: Престеу процесі қатты дірілді болдырмайды, нәтижесінде кірпіштер өте дәл және тегіс болады. Қосымша жылтырату қажет емес, тікелей пайдалануға болады, бұл кейінгі өңдеу шығындарын азайтады.
2. Шикізаттың бейімделу артықшылықтары: Төмен құн және ресурстарды пайдалану
Бұл өндірістік желі шикізаттың кең ауқымды үйлесімділігін ұсынады, сатып алу шығындарын айтарлықтай төмендетеді, сонымен қатар қатты қалдықтарды қайта өңдеуге мүмкіндік береді.
Шикізаттың кең ауқымы: Ол күл, көмір қалдықтары, құрылыс қалдықтары және кен қалдықтары сияқты өнеркәсіптік қатты қалдықтарды, сондай-ақ саз және тақтатас сияқты дәстүрлі шикізаттарды қабылдай алады. Қатты қалдықтарды араластыру үлесі 80%-дан асуы мүмкін. Төмен өндірістік шығындар: Жоғары құнды сазды алмастыру үшін көп мөлшердегі төмен құнды қатты қалдықтарды пайдалану шикізатты тасымалдау және сатып алу шығындарын азайтады, бұл ұлттық айналмалы экономика саясатына сәйкес келеді.
3. Экологиялық және энергетикалық артықшылықтар: Төмен ластану және төмен энергия тұтыну
Дәстүрлі күйдірілген кірпіш өндірістік желілерімен салыстырғанда, статикалық престелген кірпіш өндірістік желілері айтарлықтай экологиялық және энергетикалық артықшылықтарды ұсынады, бұл оларды экологиялық мақұлдаудан өтуді жеңілдетеді.
Күйдіру кезіндегі ластану жоқ: «престеу + қатайту» өндіріс процесін қолдану арқылы жүйе пеш салуды және күйдіруді қажет етпейді, осылайша күйдіру процесінде пайда болатын шаң және күкірт диоксиді сияқты ластаушы заттарды толығымен жояды.
Энергия тұтынудың төмендігі: Күйдіру кезеңінде отын шығынын жою арқылы жалпы энергия тұтыну дәстүрлі күйдірілген кірпіш өндіріс желілерінің 1/3-1/2 бөлігін ғана құрайды, бұл ұзақ мерзімді перспективада энергия шығындарын айтарлықтай үнемдеуге мүмкіндік береді.
4. Өндіріс тиімділігінің артықшылықтары: Жоғары автоматтандыру және икемділік
Қазіргі заманғы статикалық престелген кірпіш өндіріс желілері әдетте автоматтандырылған басқару жүйелерімен жабдықталған, бұл өндіріс тиімділігін арттырады және өнімді икемді түрде реттеуге мүмкіндік береді.
Жоғары автоматтандыру: Шикізатты араластырудан бастап, қалыптау, жинау және қатайтуға дейінгі барлық процесті автоматтандырып, қол еңбегін азайтады. Бір өндірістік желіге тек 3-5 оператор қажет, бұл еңбек шығындарын төмендетеді. Жылдам өнім ауыстыру: Стандартты кірпіштер, қуыс кірпіштер, өткізгіш кірпіштер, жиектас және басқа да әртүрлі сипаттағы құрылыс материалдарын қалыпты ауыстыру арқылы шығаруға болады, жабдықты үлкен көлемде реттеуді қажет етпейді, бұл нарық сұранысының өзгеруіне икемді бейімделуге мүмкіндік береді.
Біздің компания:
Шаньдун Хуатун Гидравликалық Машина Жасау ЖШС (бұдан әрі «Шаньдун Хуатун») 2004 жылы құрылып, Шаньдун провинциясының Гаотан қаласында орналасқан. Бұл өнеркәсіптік қатты қалдықтарды кешенді пайдалану жабдықтарын жобалау, зерттеу және әзірлеу, өндіру және сатуға маманданған ғылыми-технологиялық кәсіпорын. Оның құрамына автоматты блок қалыптау машинасының интеллектуалды өндірістік желісі, автоматты статикалық престеу машинасының өндірістік желісі, жоғары дәлдікті құрастырылған гипс блоктарының өндірістік желісі, газдалған бетон блоктарының өндірістік желісі, тік білікті планетарлық араластыру станциясы және басқа да өнімдер, сондай-ақ қалдықтарды кәдеге жарату схемасын теңшеу, дайындау және пайдалану қызметтері кіреді. Кәсіпорынның Хуатун Машина, Аванте Машина, Дарун Экологиялық Қорғау, Кот-д'Ивуар Шаньдун Топ Компаниясы сияқты мүше кәсіпорындары және 270-тен астам әртүрлі инженер-техник мамандары бар.
